鋼襯膠管道中襯膠厚度有要求嗎

襯膠鋼管主要是采用橡膠材料，把鋼板、鋼帶、塑料板及其他金屬材料，經機械復合或熱壓復合而成。由于使用了襯膠鋼管，襯膠層具有耐酸、耐高溫的性能，因此可用于輸送腐蝕性介質。襯膠層對壓力、溫度變化的適應能力強，可適用于-30℃~120℃的工作環境。襯膠鋼管具有較高的機械強度、高韌性、耐低溫性（-180℃）。

鋼襯膠管道是選用優質碳素結構鋼和低合金結構鋼為基材，采用襯膠鋼管增強，經高溫硫化成型，其工作介質為空氣、水等一般工作環境，使用壽命可達50年以上。具有以下特點：

1、鋼襯膠鋼管具有優異的機械強度與優良的耐溫性能，可在-30℃~120℃范圍內長期使用；

2、鋼襯膠管具有優異的耐酸、堿、鹽腐蝕性能；

6、鋼襯膠管具有較強的抗內應力能力。

在實際使用過程中，用戶對鋼襯膠管道的使用要求也不一樣，主要是根據自身使用環境和產品使用壽命要求來選擇適合自己使用的鋼襯膠管道。

鋼襯膠管道的連接方式

鋼襯膠管道的連接方式主要有法蘭連接、溝槽連接、焊接和承插式連接等，不同的連接方式適用于不同的場合，用戶應根據實際使用環境及產品需求來選擇最適合自己的連接方式。

另外，用戶在安裝鋼襯膠管道時應根據產品安裝要求，將鋼襯膠管道按照規定進行焊接和承插等操作。

密封面的處理

密封面應保持平整光滑，不能有麻點、毛刺等缺陷。襯里表面不允許有明顯的劃痕、裂口、龜裂和腐蝕等缺陷。

1、采用機械加工方法，對有毛刺的密封面進行打磨處理，用砂輪機修光（金屬表面磨光）或人工修光（非金屬表面磨光）；

2、對于腐蝕介質嚴重的密封面，必須進行防腐處理，可采用化學方法或電化學方法進行防腐處理，保證耐腐蝕性能。

3、為了保證襯里的質量，密封面的處理應在襯里干燥后進行。

4、密封面采用機械加工方法時，應注意表面粗糙度不得小于3μm。

襯膠厚度的確定

由于襯膠厚度的大小直接影響到襯膠管道的使用壽命，所以在選擇襯膠厚度時，必須要考慮以下幾點：

1、根據材料特性確定襯膠厚度，一般來說，金屬襯管厚度要比非金屬襯管厚度大1-3 mm。

2、根據使用環境選擇襯膠厚度，一般來說，在非腐蝕環境下，使用鋼襯膠管的要求是盡量厚一些，在腐蝕環境下則要薄一些。

3、根據管道口徑大小選擇襯膠厚度，一般來說，如果是小口徑管道（DN15-DN200），可采用較薄的橡膠板襯里；如果是大口徑管道（DN300-DN400）或大口徑厚壁鋼管則要采用較厚的橡膠板襯里。

襯膠的質量要求

1、襯膠材料應符合設計文件的要求。襯膠層厚度應符合設計文件的規定，襯膠鋼管的規格、型號應符合設計要求。

2、襯膠層表面應平整，不得有凹坑和劃傷等缺陷，如有缺陷，應修補平整后，方可襯里。

3、襯膠層與金屬管的結合面應平整光滑，不得有裂紋和砂眼等缺陷。

4、襯膠層與鋼管之間應密實，無分層、剝落和其他雜物。鋼管與襯膠層之間的連接方式及密封墊不得影響橡膠的性能及使用壽命。

5、襯膠鋼管與襯膠層之間應有良好的絕緣措施。

6、在安裝過程中，不允許有明顯的錯口和分層現象。

7、在安裝過程中，不允許用尖利物（如鋼釘等）在襯膠管層上刺穿，不允許用火烤或加熱，以防止造成膠管與鋼管之間剝離。